天津佳电电机成套设备技术有限公司
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传统的铸铝转子装配技术分为冷压和热套两种,而铸铝转子退轴情况仅对热套装配技术而言。铸铝转子热套装配技术通常有两种方式,分转轴落入铸铝转子和铸铝转子落入转轴。对于转轴落入铸铝转子,流程如下:将铸铝转子放入加热炉加热并保温→将铸铝转子吊上工作台,翻转90°竖立在工作台上,工作台与铸铝转子间加装辅助工装→将转轴竖立吊起,当转轴中心线与铸铝转子轴线对齐时,逐渐下落,直到转轴铁心档挡台与铸铝转子上部冲片端面完全接合。

按上述两种方式热套技术的进行装配,待铸铝转子与转轴完全冷却后,二者就会紧密配合在一起,不会发生铸铝转子退轴现象,但是以下问题需要充分考虑。
(1) 针对方式 (一)
1) 当有批量转子需要装配时,因为铸铝转子完全冷却需要一定时间,装配效率显得极低;
2) 工具工装、工位器具等必须齐全,辅助工装、工作台;
3) 吊装工具充分考虑设计,由于铸铝转子需要翻转90°,必须配备相应的翻转和吊用器具;充分考虑工作台高度、辅助工装高度、铸铝转子高度已经转轴的长度,起吊设备是否有足够的提升高度;
4) 安全性考虑,铸铝转子必须采用热套,翻转吊运安全性必须保证。
(2) 针对方式 (二)
1) 由于需要设置地坑,装配场地需要重新规划设置,且必须确保现场有充足的场地;
2) 吊装工具充分考虑设计,由于铸铝转子需要翻转90°,必须配备相应的翻转和吊用器具;
3) 安全性考虑,铸铝转子必须采用热套且进行高空吊运,翻转吊运安全性必须保证。

由轴和轴承端盖构成的防爆接合部位必须按照现行防爆规程要求加工。这是防爆电动机对轴的特别要求。
防爆电动机轴的进一步计算可采用一般电动机轴的计算方法进行。
在设计标准安装尺寸的电动机时,轴的尺寸通常由与功率相对应的,已标准化的轴伸直径尺寸中选择。按以上方法选择的轴,其结构许用载荷无须进一步计算。如果材料本身的许用载荷和临界旋转速度对轴的挠度不起限制作用,一般可取电动机定子和转子间单边间隙的10%作为轴的许用弯曲挠度。

张女士女士
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